?PIN針是連接器中用來完成電（信號）的導電（傳輸）的一種金屬物質，作為電流或信號連接的關鍵元件，被廣泛應用于各行各業，大到國防、飛機、汽車，小到洗衣機、電視、手機等，市場空間廣闊。

隨著生產需要以及技術變革，連接器結構越來越復雜，體積也更微小精密，PIN針檢測的難度隨之不斷增加。未經過質檢的PIN針直接影響后續產品的裝配，導致最終產品在使用時出現連接不穩定、接觸不良或直接報廢。

針對PIN針檢測，昂視3D智能視覺處理系統可輕松完成檢測。下面，我們就一起了解下昂視產品在其中的具體應用！

行業背景

汽車連接器外形復雜，部分PIN針會被外殼包圍，且PIN針十分微小，針尖細，具有高反射性，檢測難度高。

傳統的PIN針檢測方式多為人工目檢，或借用放大鏡、二次元等工具檢測，費時費力，生產效率十分受制。為了解決這一問題，機器視覺檢測以精度、效率和準確率應用到產線中，在不影響產線正常運轉的情況下，為企業生產提質增效。

檢測要求

1.PIN針正位度；

2.PIN針高度；

解決方案

昂視LP-8032H超高精度3D激光輪廓儀，搭配PiqsX視覺軟件，可快速完成PIN針正位度、高度檢測。圈定PIN針根部所在平面，LP-8032H超高精度3D激光輪廓儀尾部往上翹起15°~25°，拍攝采集圖片信息，通過圖形定位，確定PIN針頂端位置，抓取PIN針上端面最高點的高度信息，輸出PIN針X，Y，Z軸的坐標數據，完成正位度、高度檢測。

不止PIN針檢測，基于3D智能視覺處理系統，可輕松便捷完成各類檢測。昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀可達到亞μm級精度，掃描速度可達52KHz，能夠突破低反射率黑色物體、高反射率物體、高透明膠水物體、鏡反物體等檢測對象材質的限制，快速完成3D高精度尺寸、高度差、段差以及外觀缺陷等檢測。

當前新能源、汽車制造、半導體等行業加速變革，對產品品質要求愈發嚴苛，檢測要求也是往高精度、高密度的方向發展，對視覺應用提出更高的要求，機器視覺行業隨之加速發展。目前，昂視成熟的產品技術廣泛應用于新能源、物流、半導體、汽車制造、醫藥、食品飲料等行業，并獲得一致好評，日后也將持續賦能工業制造，推動制造業創新發展。